压力管道资质、压力管道许可证、压力管道安装资质、压力管道安装许可证、压力管道设计、压力管道施工资质、压力管道设计许可证、压力管道安装许可规则、压力管道元件制造许可证在线咨询 | 公司简介 | 联系我们
专注于压力管道资质、压力管道许可证、压力管道安装资质、压力管道安装许可证、压力管道设计、压力管道施工资质、压力管道设计许可证、压力管道安装许可规则、压力管道元件制造许可证
24小时服务热线:
139-0928-9277
4006-010-725
压力管道许可证
最新动态
HOME 首页 > 压力管道许可证 > GA类长输管道 > 锆及锆合金管道的焊接材料选用及焊件坡口制备规定

安装许可证资质:锆及锆合金管道的焊接材料选用及焊件坡口制备规定

文章录入:华道顾问   文章来源:华道顾问   添加时间:2021/1/21
压力管道焊接材料的选用应符合下列要求∶

1 焊缝金属的力学性能不应小于相应母材退火状态标准规定的下限值.焊接工艺性能应良好,焊缝的使用性能应符合国家现行有关标准和设计文件的规定。
2 选用的焊丝其化学成分应与母材相同。常用锆及锆合金的焊丝可按本规范附录 D表 D.0.5 选用。

3 保护气体应选用氩气、氮气或氩和氦的混合气。

压力管道焊件坡口制备应符合下列规定∶

1 管子和管件的坡口形式和尺寸宜符合本规范附录C表 C.0.6的规定。

2 焊件切割及坡口加工应采用机械方法,加工速度应适当,应防止过热氧化。当采用等离子切割管子时,应采取防止管子内外表面被污染的措施,并应采用机械方法去除污染层。
3 对坡口及其边缘 20mm 范围内的金属表面应进行机械清理,并应使其露出金属光泽。
4 坡口表面及两侧 20mm 范围内外表面及焊丝表面应采用无水酒精或丙酮等溶剂清除油脂、水分、灰尘等杂物,不得采用含氯的溶剂清洗焊件。
5 清理好的焊件应立即施焊。当清理超过 4h未焊时,且无有效的保护措施,则焊接前应重新清理。

 管道对接焊缝组对时,内壁错边量不应大于母材厚度的 10%,且不应大于 1mm。

不等厚对接焊件组对时,薄件端面应位于厚件端面之内。当内壁错边量大于本规范第
条规定或外壁错边量大于 3mm 时,应按本规范第 7.2.8 条的规定进行加工。
 定位焊缝应符合下列规定∶
I 定位焊缝的焊接工艺应与正式焊接相同,并应由合格焊工施焊。

2 定位焊缝应均匀分布,焊缝高度不得超过管壁厚的 2/3。
3 定位焊缝不得有裂纹、气孔或不允许存在的氧化变色等缺陷。
想了解更多的关于安装许可证资质信息可以经常关注我们