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首页 > 新闻中心 > 无损探伤检测人员代理招聘与证书查询 > 超声波无损检测前应做好哪些准备工作？无损检测证书挂靠：超声波无损检测前应做好哪些准备工作？
4.5.1超声波检测准备
4.5.1.1 在承压设备的制造、安装及在用检验中，超声检测时机及检测比例的选择等应符合相关法规、标准及有关技术文件的规定。
4.5.1.2 所确定的检测面应保证工件被检部分能得到充分检测。
4.5.1.3 焊缝的表面质量应经外观检查合格。检测面（探头经过的区域）上所有影响检测的油漆、锈蚀、飞溅和污物等均应予以清除，其表面粗糙度应符合检测要求。表面的不规则状态不应影响检测结果的有效性。
4.5.2 扫查覆盖 为确保检测时超声声束能扫查到工件的整个被检区域，探头的每次扫查覆盖应大于探头直径或宽度的 15%或优先满足相应章节的检测覆盖要求。 4.5.3 探头的移动速度 探头的扫查速度一般不应超过 150mm/s。当采用自动报警装置扫查时，扫查速度应通过对比试验进行确定。
4.5.4 扫查灵敏度
扫查灵敏度的设置应符合相关章节的规定。
4.5.5 灵敏度补偿∶
a） 耦合补偿∶在检测和缺陷定量时，应对由对比试块与被检工件表面粗糙度不同引起的耦合 损失进行补偿;
b）衰减补偿∶在检测和缺陷定量时，应对由对比试块与被检工件材质衰减不同引起的灵敏度 下降和缺陷定量误差进行补偿;
c） 曲面补偿∶在检测和缺陷定量时，对检测面是曲面的工件，应对由工件和对比试块曲率 半径不同引起的耦合损失进行补偿。
4.5.6 仪器和探头系统的复核
4.5.6.1 发生以下情况时应对系统进行复核∶
a） 探头、耦合剂和仪器调节发生改变时;
b） 怀疑扫描量程或扫查灵敏度有变化时;
c）连续工作 4h 以上时;
d） 工作结束时。
4.5.6.2 扫描量程的复核 如果任意一点在扫描线上的偏移量超过扫描线该点读数的 10%或全扫描量程的 5%，则扫描量程应重新调整，并对上一次复核以来所有的检测部位进行复检。
4.5.6.3 扫查灵敏度的复核 复核时，在检测范围内如发现扫查灵敏度或距离-波幅曲线上任一深度人工反射体回波幅度下降 2dB，则应对上一次复核以来所有的检测部位进行复检;如回波幅度上升 2dB，则应对所有的记 录信号进行重新评定。
4.5.1.1 在承压设备的制造、安装及在用检验中，超声检测时机及检测比例的选择等应符合相关法规、标准及有关技术文件的规定。
4.5.1.2 所确定的检测面应保证工件被检部分能得到充分检测。
4.5.1.3 焊缝的表面质量应经外观检查合格。检测面（探头经过的区域）上所有影响检测的油漆、锈蚀、飞溅和污物等均应予以清除，其表面粗糙度应符合检测要求。表面的不规则状态不应影响检测结果的有效性。
4.5.2 扫查覆盖 为确保检测时超声声束能扫查到工件的整个被检区域，探头的每次扫查覆盖应大于探头直径或宽度的 15%或优先满足相应章节的检测覆盖要求。 4.5.3 探头的移动速度 探头的扫查速度一般不应超过 150mm/s。当采用自动报警装置扫查时，扫查速度应通过对比试验进行确定。
4.5.4 扫查灵敏度
扫查灵敏度的设置应符合相关章节的规定。
4.5.5 灵敏度补偿∶
a） 耦合补偿∶在检测和缺陷定量时，应对由对比试块与被检工件表面粗糙度不同引起的耦合 损失进行补偿;
b）衰减补偿∶在检测和缺陷定量时，应对由对比试块与被检工件材质衰减不同引起的灵敏度 下降和缺陷定量误差进行补偿;
c） 曲面补偿∶在检测和缺陷定量时，对检测面是曲面的工件，应对由工件和对比试块曲率 半径不同引起的耦合损失进行补偿。
4.5.6 仪器和探头系统的复核
4.5.6.1 发生以下情况时应对系统进行复核∶
a） 探头、耦合剂和仪器调节发生改变时;
b） 怀疑扫描量程或扫查灵敏度有变化时;
c）连续工作 4h 以上时;
d） 工作结束时。
4.5.6.2 扫描量程的复核 如果任意一点在扫描线上的偏移量超过扫描线该点读数的 10%或全扫描量程的 5%，则扫描量程应重新调整，并对上一次复核以来所有的检测部位进行复检。
4.5.6.3 扫查灵敏度的复核 复核时，在检测范围内如发现扫查灵敏度或距离-波幅曲线上任一深度人工反射体回波幅度下降 2dB，则应对上一次复核以来所有的检测部位进行复检;如回波幅度上升 2dB，则应对所有的记 录信号进行重新评定。
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