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压力管道资质:埋弧焊的焊丝矫直不理想的原因分析及解决办法
最近接触埋弧焊比较多,发现现在的新型国产埋弧焊系统,焊丝矫直效果都不好,焊丝不直,甚至转动,会导致埋弧焊焊缝形状波动不美观,严重的,还会影响熔合。
经过对比,发现现在的主流埋弧焊设备,都多少存在这种焊丝矫直不理想的情况,主要原因为:
1.导丝管不固定,工作中可以随时变化位置,导致矫直效果不良;
2.焊丝盘位置与矫直机构不平行,布置的位置不合理,导致单向的矫直机构作用无法充分发挥;
观察传统的MZ 1000型埋弧焊机,矫直作用却出奇的好,焊丝伸出半米,根本看不到弯曲,说明单向矫直系统的作用发挥的淋漓尽致,不由得佩服老一辈的科研人员,基本功非常扎实,独具匠心。今天的技术进步,在电子领域,新科技领域突破比较大,但是在传统的工艺领域,工程师们应该像老一辈学习。 解决问题的方法:
1.导丝管与设备机架固定,不允许出现位置变动;
2.尽可能调整设备的焊丝盘与矫直机构的相对位置,使其如同传统的MZ 1000那样,焊丝盘与矫直机构平行,矫直效果会非常理想。
经过对比,发现现在的主流埋弧焊设备,都多少存在这种焊丝矫直不理想的情况,主要原因为:
1.导丝管不固定,工作中可以随时变化位置,导致矫直效果不良;
2.焊丝盘位置与矫直机构不平行,布置的位置不合理,导致单向的矫直机构作用无法充分发挥;
观察传统的MZ 1000型埋弧焊机,矫直作用却出奇的好,焊丝伸出半米,根本看不到弯曲,说明单向矫直系统的作用发挥的淋漓尽致,不由得佩服老一辈的科研人员,基本功非常扎实,独具匠心。今天的技术进步,在电子领域,新科技领域突破比较大,但是在传统的工艺领域,工程师们应该像老一辈学习。 解决问题的方法:
1.导丝管与设备机架固定,不允许出现位置变动;
2.尽可能调整设备的焊丝盘与矫直机构的相对位置,使其如同传统的MZ 1000那样,焊丝盘与矫直机构平行,矫直效果会非常理想。
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