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首页 > 新闻中心 > 行业知识 > 青岛科技大学-兰石重装校企合作解决化工管道泄漏难题安装资质：青岛科技大学-兰石重装校企合作解决化工管道泄漏难题
化工行业管道在常年使用中由于各种原因经常出现渗漏和外漏现象，存在很大的安全隐患，而且很难根治。7月4-5日，在兰州举行的青岛科技大学--兰石重装(4.540, 0.18, 4.13%)公司前沿技术交流会上，专家及与会代表一致认为，高压自紧式法兰ZY-LOC 可以成功解决化工管道渗漏和外漏问题。
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兰石重型装备股份有限公司董事长张璞临表示，兰石重装和青岛科技大学双方通过推进产学研合作，推出了高压自紧式法兰ZY-LOC ，这种新型管道连接技术解决了行业难题，有效推动了产业转型升级，实现了高校科技平台与装备制造企业的相互促进和良性循环。“该法兰的研制成功离不开青岛科技大学的支持。今后，将持续推动青科大的科技前沿技术和兰石重装的先进制造技术紧密结合，寻求新的链接点，加强科学成果转化，共同促进重型装备行业技术提升，推动重型装备产业升级换代。”张璞临说。
据兰州兰石植源机械科技有限公司总经理徐志介绍，高压自紧式法兰全球仅有美国Grayloc，英国Vector，意大利G-lok，中国ZY-LOC四种同类型产品，虽然基理一样，但从密封角度，密封的宽度、密封厚度,以及防冲刷保护套的结构都不一样，不可以互换，ZY-LOC的T型环的T型臂更长，抗弯抗扭能力更强。他说，“ZY-LOC 是公司集中了力学研究、机械设计、机械制造、机械设备安装等专业的高级工程技术人员，依托青岛科技大学，历时三年研制成功。通过不断的改进，产品口径从DN15~DN1000，压力PN≦150MPa，温度-196℃~800℃，适用于各种高低温环境及各种不同形态介质。”
“由于ZY--LOC从结构、力学性能上发生了根本变革，连接点的強度髙于了管道母材，60年代初，欧美发达国家压力髙于1500磅级装置，已经规定使用自紧式法兰。该技术解决了传统法兰的跑、冒、滴、漏四大弊端，压力越大，自紧密封性能越好。”徐志补充道。
青岛科技大学科技处处长李再峰指出，本此交流会深度整合了政府、高校、企业、军队等各行业资源，为政、军、校、企之间相互联通、共商共赢拓展了新渠道，高压自紧式法兰ZY-LOC全新管道连接方式 ，充分显示了校企合作的成果。李再峰说，“青岛科技大学拥有高水平的科研创新平台，并拥有“政产学研融合”而闻名的“青科大模式”。青科大也非常重视科研成果转化，通过科研成果转化或提供核心技术支撑而上市的公司已经达8家。未来，青科大与兰石重装将各自发挥其自身优势，推进产学研合作，尽快将科技成果转化为生产力。”
海军某舰队原副司令员杜希平表示，兰石重装称得上“国之重器”，在校企合作方面走在了科技的前沿，国内仅兰石植源一家能生产高压自紧式法兰。杜希平对新型法兰提出了几点建议：一是，由于海洋平台条件苛刻，法兰与管道要实现在同质、同材、同工艺，才能达到或超过国外法兰的水准，解决管道泄漏问题;二是，所有的罐体出口连接都应该采用高压自紧式法兰，处理好泄漏问题，才能保证整个工程管道无泄漏。三是，加大市场普及力度，尽快实现批量化生产，以降低法兰的价格，让更多的用户尽快接受，同时消除生产过程的安全隐患。
中石化工程建设公司项目经理秦有福介绍，“2006年9月，我们公司总承包的神华煤直接液化装置采用了植源科技的高压自紧式法兰ZY-LOC ，其反应器区域设计温度470℃，设计压力19.8MPa，部分工艺介质速度超过350米/秒，属于高温高压、强腐蚀、高磨蚀、高结焦工况，而且泄漏要求苛刻，因此管道连接选用了高压自紧式法兰。至今为止，ZY-LOC已经成功运行十几年，依然完好无泄漏。另外，安庆石化重整采用了ZY-LOC ，再也没有由于垫片损坏发生泄漏，确保了装置长期稳定运行，每年为企业节约上千万元人民币。此后九江石化、青岛炼化、广州石化、金陵石化、齐鲁石化、镇海石化等大型石化工程中都采用了ZY-LOC。”
神华煤制油化工有限公司副总经理万国杰表示，ZY-LOC在神华煤直接液化装置中成功应用后，宁煤、新疆新业、新疆美克等煤化工企业也开始陆续采用。
国家发改委产业发展促进会中东区负责人卢慧明认为，由于ZY-LOC产品技术过硬，中国制造高压自紧式法兰已经被海外企业认可，ZY-LOC在中东产油国将有很好的应用前景。
本次会议有来自航空航天、船舶、石油、化工等行业的领导专家及相关会议代表参加，并高度评价兰石重装研发制造能力和青岛科技大学科研成果。该技术交流，整合了高校、企业以等各方资源，为校企之间互联互通、共创共赢拓展了新渠道、搭建了新平台，将加快推动青岛科技大学新材料、新技术与兰石重装高端重型装备制造的紧密结合。双方将在优势互补、资源共享的基础上，通过推进产学研合作，有效推动产业转型升级，实现高校科技平台与装备制造企业的相互促进和良性循环，为促进重型装备行业技术提升，推动重型装备产业升级迭代，振兴民族工业做出新的更大的贡献。
据兰州兰石植源机械科技有限公司总经理徐志介绍，高压自紧式法兰全球仅有美国Grayloc，英国Vector，意大利G-lok，中国ZY-LOC四种同类型产品，虽然基理一样，但从密封角度，密封的宽度、密封厚度,以及防冲刷保护套的结构都不一样，不可以互换，ZY-LOC的T型环的T型臂更长，抗弯抗扭能力更强。他说，“ZY-LOC 是公司集中了力学研究、机械设计、机械制造、机械设备安装等专业的高级工程技术人员，依托青岛科技大学，历时三年研制成功。通过不断的改进，产品口径从DN15~DN1000，压力PN≦150MPa，温度-196℃~800℃，适用于各种高低温环境及各种不同形态介质。”
“由于ZY--LOC从结构、力学性能上发生了根本变革，连接点的強度髙于了管道母材，60年代初，欧美发达国家压力髙于1500磅级装置，已经规定使用自紧式法兰。该技术解决了传统法兰的跑、冒、滴、漏四大弊端，压力越大，自紧密封性能越好。”徐志补充道。
青岛科技大学科技处处长李再峰指出，本此交流会深度整合了政府、高校、企业、军队等各行业资源，为政、军、校、企之间相互联通、共商共赢拓展了新渠道，高压自紧式法兰ZY-LOC全新管道连接方式 ，充分显示了校企合作的成果。李再峰说，“青岛科技大学拥有高水平的科研创新平台，并拥有“政产学研融合”而闻名的“青科大模式”。青科大也非常重视科研成果转化，通过科研成果转化或提供核心技术支撑而上市的公司已经达8家。未来，青科大与兰石重装将各自发挥其自身优势，推进产学研合作，尽快将科技成果转化为生产力。”
海军某舰队原副司令员杜希平表示，兰石重装称得上“国之重器”，在校企合作方面走在了科技的前沿，国内仅兰石植源一家能生产高压自紧式法兰。杜希平对新型法兰提出了几点建议：一是，由于海洋平台条件苛刻，法兰与管道要实现在同质、同材、同工艺，才能达到或超过国外法兰的水准，解决管道泄漏问题;二是，所有的罐体出口连接都应该采用高压自紧式法兰，处理好泄漏问题，才能保证整个工程管道无泄漏。三是，加大市场普及力度，尽快实现批量化生产，以降低法兰的价格，让更多的用户尽快接受，同时消除生产过程的安全隐患。
中石化工程建设公司项目经理秦有福介绍，“2006年9月，我们公司总承包的神华煤直接液化装置采用了植源科技的高压自紧式法兰ZY-LOC ，其反应器区域设计温度470℃，设计压力19.8MPa，部分工艺介质速度超过350米/秒，属于高温高压、强腐蚀、高磨蚀、高结焦工况，而且泄漏要求苛刻，因此管道连接选用了高压自紧式法兰。至今为止，ZY-LOC已经成功运行十几年，依然完好无泄漏。另外，安庆石化重整采用了ZY-LOC ，再也没有由于垫片损坏发生泄漏，确保了装置长期稳定运行，每年为企业节约上千万元人民币。此后九江石化、青岛炼化、广州石化、金陵石化、齐鲁石化、镇海石化等大型石化工程中都采用了ZY-LOC。”
神华煤制油化工有限公司副总经理万国杰表示，ZY-LOC在神华煤直接液化装置中成功应用后，宁煤、新疆新业、新疆美克等煤化工企业也开始陆续采用。
国家发改委产业发展促进会中东区负责人卢慧明认为，由于ZY-LOC产品技术过硬，中国制造高压自紧式法兰已经被海外企业认可，ZY-LOC在中东产油国将有很好的应用前景。
本次会议有来自航空航天、船舶、石油、化工等行业的领导专家及相关会议代表参加，并高度评价兰石重装研发制造能力和青岛科技大学科研成果。该技术交流，整合了高校、企业以等各方资源，为校企之间互联互通、共创共赢拓展了新渠道、搭建了新平台，将加快推动青岛科技大学新材料、新技术与兰石重装高端重型装备制造的紧密结合。双方将在优势互补、资源共享的基础上，通过推进产学研合作，有效推动产业转型升级，实现高校科技平台与装备制造企业的相互促进和良性循环，为促进重型装备行业技术提升，推动重型装备产业升级迭代，振兴民族工业做出新的更大的贡献。
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