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首页 > 新闻中心 > 行业知识 > 特种设备生产资质办理，压力管道元件组合装置耐压力试验要点制造许可证：特种设备生产资质办理，压力管道元件组合装置耐压力试验要点
一、压力试验准备
技术部根据图样、工艺文件和有关标准要求编制产品压力试验规程、压力试验报告等工艺文件。
压力试验工艺文件编审、入库、保管、分发、更改按《文件控制程序》的有关规定执行。
产品组装合格后转入压力试验工序，耐压试验责任人应核实压力试验工艺文件是否发至操作人员、检验人员，然后对产品外观质量进行复查。复查项目：
1）标记情况；
2）焊接外观质量；
3）各形状偏差；
4）相关产品附件；
5）尺寸偏差；
6）产品内表面。.png)
二、试压设备和场地
试压用设备试压机、空气压缩机应完好，密封性能良好，接头应牢固，不能有渗漏。
试压用压力表应经计量合格，并且在周期检定期内使用。压力表的量程应是试验压力值的 1.5～3.0倍，以 2 倍为宜，压力表上应有计量检定标识。
试验应设置专用场地，场地有可靠的安全防护措施。压力试验过程中不得进行与试验无关的工作，无关人员不得在试验场地停留。
三、压力试验实施
压力试验应严格按压力试验规程的规定执行。
1）压力试验介质一般用水。不锈钢制压力容器用水进行液压试验时，其所用的水必须洁净。试验合格后，应立即将水去除干净。
2）试验前应将产品内气体必须排净；试验过程中不得采用连续加压来维持试验压力不变，也不得带压紧固螺栓或向受压元件施加外力，不允许带压补焊。
气密性试验应严格按压力试验规程的规定执行。气密性试验一般用压缩空气作试验介质。
试验后的产品，应符合相应标准的要求：
压力试验前，应预先通知监检人员到现场监检。压力试验时，压力试验质控负责人应在场，试压员作好记录。
四、压力试验报告
压力试验结束，由试压员出具试验报告，经耐压试验责任人审核确认后交质管部归入“产品质量证明书”中并保存。
技术部根据图样、工艺文件和有关标准要求编制产品压力试验规程、压力试验报告等工艺文件。
压力试验工艺文件编审、入库、保管、分发、更改按《文件控制程序》的有关规定执行。
产品组装合格后转入压力试验工序，耐压试验责任人应核实压力试验工艺文件是否发至操作人员、检验人员，然后对产品外观质量进行复查。复查项目：
1）标记情况；
2）焊接外观质量；
3）各形状偏差；
4）相关产品附件；
5）尺寸偏差；
6）产品内表面。
试压用设备试压机、空气压缩机应完好，密封性能良好，接头应牢固，不能有渗漏。
试压用压力表应经计量合格，并且在周期检定期内使用。压力表的量程应是试验压力值的 1.5～3.0倍，以 2 倍为宜，压力表上应有计量检定标识。
试验应设置专用场地，场地有可靠的安全防护措施。压力试验过程中不得进行与试验无关的工作，无关人员不得在试验场地停留。
三、压力试验实施
压力试验应严格按压力试验规程的规定执行。
1）压力试验介质一般用水。不锈钢制压力容器用水进行液压试验时，其所用的水必须洁净。试验合格后，应立即将水去除干净。
2）试验前应将产品内气体必须排净；试验过程中不得采用连续加压来维持试验压力不变，也不得带压紧固螺栓或向受压元件施加外力，不允许带压补焊。
气密性试验应严格按压力试验规程的规定执行。气密性试验一般用压缩空气作试验介质。
试验后的产品，应符合相应标准的要求：
压力试验前，应预先通知监检人员到现场监检。压力试验时，压力试验质控负责人应在场，试压员作好记录。
四、压力试验报告
压力试验结束，由试压员出具试验报告，经耐压试验责任人审核确认后交质管部归入“产品质量证明书”中并保存。
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